我們公司這邊主要有2種工藝:粉末冶金壓制成型（PM）和金屬注射成型（MIM）
首先介紹下PM的工藝流程：金屬粉末------壓制機（金屬粉末進入模具里通過壓制機上下壓制成型此時的毛坯不具備任何金屬屬性 最大噸位800噸 產品最大外徑可以做到250mm）-------燒結（溫度在800-1200攝氏度 大概4-6小時 后具備所以金屬屬性）--------后加工處理（鉆孔、攻牙、碾磨、防銹處理等，其他按客戶需要加工）。-------粉末冶金制品。
每道工序都有質檢，最后還有一次全檢，所以產品這塊質量完全可以放心。
MIM的工藝流程：金屬粉末和粘結劑混合------注射成型(把料倒入注塑機的漏斗里在一個多孔的正四方體模具通過注射槍注射成型 這時的毛坯不具備任何金屬屬性 最大噸位120噸 產品最大重量500g )-------脫除粘結劑（只能脫除98%的粘結劑 4-6小時）------燒結（脫除2%的粘結劑 溫度在800-1200攝氏度 大概24小時）-----后加工處理（拋光碾磨等其他按客戶需要加工）----成品。
二者主要區別：材料：PM：鐵、銅、不銹鋼 MIM：鐵、不銹鋼、陶瓷、 鈦合金（正在研究）；相對密度：PM：86% MIM：98% 材料密度：PM：6.8（汽車可以達到7.0-7.1） MIM：7.8 ； 成型方式：PM：上下壓制成型 MIM：注射成型 ； 硬度： 鐵：HRC50-60 不銹鋼：HRC35-40 表面光潔度：PM：中 MIM：高（金屬粉末顆粒大小不一樣）
